Резка рулонного металла в Чите

Резка рулонного металла

Резка рулонного металла представляет собой переработку широких металлических лент в заготовки заданных размеров. Так как листовой прокат применяется во многих промышленных областях, подобный способ раскроя считается востребованным.

Характеристика операции

Процесс начинается с подачи рулона на разматывающее устройство. Затем осуществляется натяжение и выравнивание металла для обеспечения точной и стабильной резки. В зависимости от потребностей заказчика возможно несколько разновидностей резки:

Производственная линия может совмещать обе технологии — тогда это называется продольно-поперечной резкой.

Оборудование предназначено для обработки материалов, которые выступают полуфабрикатами и далее отправляются на последующую обработку — профилирование, штамповку, перфорирование и т.д. Высокая точность достигается благодаря применению автоматизированных систем управления, регулирующих характеристики станка. Учитываются такие параметры, как толщина материала, его эксплуатационные свойства и габариты готовой продукции. Особое внимание уделяется контролю качества на всех этапах: от загрузки рулона до упаковки получившихся изделий.

Классификация

Ход работы зависит от того, какие методы используются. Выделяются три основные группы способов резки, имеющих свои уникальные сильные стороны:

• механическая;
• гидроабразивная;
• термическая.

При механической резке происходит прямой контакт резака с поверхностью металла. В качестве инструмента выступают ножницы, ленточно-пильные и дисковые станки, гильотины. Они изготавливаются из более прочных сплавов, чем раскраиваемые заготовки, чтобы не разрушаться.

Гидроабразивная воздействует на листы водной струёй под давлением, смешанной с абразивом. Технология холодной обработки обладает большим преимуществом — без температурного влияния металл не меняет структуру, не оплавляется и не деформируется.

Термическая обработка основана на использовании высоких температур. К ней относятся следующие методы резки:

• газокислородная (реакция между кислородом и нагретой заготовкой приводит к окислению и плавлению);
• плазменная (воздействие высокотемпературной струи ионизированного газа — плазмы);
• лазерная (луч лазера точечно фокусируется и перемещается вдоль заданной траектории).

Выбор того или иного пути зависит от потребностей заказчика, свойств металла и дальнейших целей.

Основания для распространения

Раскрой рулонов снижает затраты на сырьё и количество отходов, а также ускоряет производство за счёт автоматизации. Процесс находит место в широком круге областей, начиная от производства профнастила и заканчивая предприятиями по выпуску бытовой техники. В электронике из листов делают корпуса компьютеров и электрические коробки, в строительстве из разрезанных полуфабрикатов монтируют трубопроводы и создают детали для возведения надёжных металлоконструкций.

Почему стоит выбрать нашу компанию

У проверенного исполнителя риск получения брака минимизирован. Обращаясь к профессионалам, компании экономят ресурсы и ускоряют реализацию продукции. При поиске производственного партнёра следует учитывать не только технические возможности, но и организационные аспекты: сроки выполнения работ, наличие собственного склада и логистики, условия хранения и упаковки продукции. Мы занимаем лидирующие позиции на рынке металлообработки и имеем большой опыт за плечами, из-за чего всегда готовы предложить комфортное решения для ваших задач. Связаться с нами можно по указанным контактам.